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        雙機共擠芯層發泡PVC管材

        Date:2021/9/3 8:24:46 / Read: / Source:本站

          雙機共擠芯層發泡PVC管材

              PVC-U芯層發泡管是一種新型塑料管材,它是以PC樹脂中加入適量助劑,經擠出機采用多層共擠生產工藝成型。目前世界上已廣泛采用此工藝。利用兩臺擠出機同時向一個配料模頭共擠出,其中一臺擠出的PVC料在配料模頭中分成兩股熔融料流,這兩股熔融料流形成管材內、外皮層;而另一臺擠出機將發泡PNC輸入到同一配料模頭中,處于內、外層中間,即為芯層。由于PVC-U芯層發泡管材比硬質。PVC實壁管材具有更多的優點,應用領域正在不斷擴大。
             我國共擠出PNC-U芯層發泡管材于20世紀90年代開始生產應用。近幾年來,已引進法國、奧地利、韓國、中國臺灣等國家地區共擠出PVC芯層發泡管材生產線十多條,而國內大連、青島、坊、武漢、南通等地已有生產線20多條,有力地促進了我國芯層發泡管材的生產與應用。
              1.選材與配方設計
              (1)PVC管材發泡原理在PC-U的加工過程中,物料中加入適量的發泡劑,在一定的溫度下發泡劑分解、釋放出的氣體在熔體中形成空隙,使PVC聚合物體積增大,相應地降低了制品的密度。在擠出發泡過程中,發泡劑的膨脹發生在接近聚合物熔融溫度的環境中(擠出機簡),而膨必須發生在聚合物熔融之后,所以必須使發生在相同溫度下的膨脹與熔融兩個過程相互分開,才不會發生互相擾,影響制品的質量。
              通過對不同發泡劑及加入量試驗,最佳配方必須要確保以下幾點
              ①熔體內部發泡倍率及泡孔尺寸均勻、無連續空穴,從而保證制品具良好的力學性能:②無微觀變化所致的強度下降③表面無氣泡,表層盡可能密實。含有發泡劑的C熔體在高溫下通過槽及模頭資出時,由行施加在熔體上的壓力應均勻地在模頭中釋放。為防熔體是泡模頭內壓力應高于發泡劑氣體的壓力,并盡可能使發后。含有發泡劑的熔體必須在出頭時才膨張,若體在模頭中影張,會產生剪切力,破壞已形成的泡孔,導致制品表面PC-U共發泡體系由C脂、改性劑、定劑、劑、發泡劑、成核劑等組成。比起普通C配方,該體系在配方計需考其組分對AC發泡效果的影響,以及體強度與泡孔結構之的關系。

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